V 型槽加工机保护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定时时刻：每班班前、班后。 1.2 作业时刻：各 15 分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床各部显露导轨及滑动面的尘土。 1.3.2 按规则光滑各位，油量契合规范要求。 1.3.3 查看刀架的设备精度。 1.3.4 空车试转。 1.4 班后 1.4.1 把铁屑悉数打扫洁净。 1.4.2 擦净机床各部位。 1.4.3 部件归位。 2 一级保养 2.1 定时时刻：每季度一次。 2.2 作业时刻：4 小时内。 2.3 表面 2.3.1 擦洗机床表面，罩盖及附件，到达表里清洁，无锈蚀、无黄袍。 2.3.2 擦洗长丝杆、作业台，去除毛刺。 2.3.3 查看补齐螺钉、螺母、夹钳、油杯等。 ...

  V 型槽加工机保护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定时时刻：每班班前、班后。 1.2 作业时刻：各 15 分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床各部显露导轨及滑动面的尘土。 1.3.2 按规则光滑各位，油量契合规范要求。 1.3.3 查看刀架的设备精度。 1.3.4 空车试转。 1.4 班后 1.4.1 把铁屑悉数打扫洁净。 1.4.2 擦净机床各部位。 1.4.3 部件归位。 2 一级保养 2.1 定时时刻：每季度一次。 2.2 作业时刻：4 小时内。 2.3 表面 2.3.1 擦洗机床表面，罩盖及附件，到达表里清洁，无锈蚀、无黄袍。 2.3.2 擦洗长丝杆、作业台，去除毛刺。 2.3.3 查看补齐螺钉、螺母、夹钳、油杯等。 2.3.4 查看各操作按钮是否精确牢靠。 2.4 液压与光滑 2.4.1 查看液压体系，调整作业所接受的压力。 2.4.2 清洗油线、油毡、过滤器，到达油路疏通、油窗明晰。 2.4.3 查看油质、油量、油位是不是满足要求。 2.5 电器 2.5.1 擦洗电动机与电器箱，到达表里清洁。 2.5.2 查看限位设备与接地是否安全牢靠。 3 二级保养 3.1 定时时刻：每年一次。 3.2 作业时刻：8 小时内。 3.3 完结一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4 传动部位 3.4.1 查看、调整传动零部件，修正或替换磨损件。要求机床工作时